小型团状屑粉碎甩干专用工作站金属屑粉碎脱油

 
       机械加工产生了大量的废切屑,这些废切屑加工后体积膨大松散,
占用很大的存储间,存储回收这些废切屑不仅危险而且造成生产环境的脏乱差,湿式加工和锯床加工产生的废切屑含有切削液和废油,这些都对环境造成污染。为了解决上述问题,需要对这些废切屑进行破碎减容、脱液干燥、回收再利用。

设备组成
设备由斗式提升机、立式粉碎机、链板输送机及液压卸料甩干机组成,主要针对小型团状屑的粉碎脱油使用,设备总功率:11.2千瓦
 
斗式提升机:可以以安全的方式和低的成本提升至一定高度,并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内。

立式粉碎机:屑粉碎机,粉碎机之后的切屑可以直接装袋,相比之前的大团堆放,节省空间,有些加工过程中产生的切屑还沾有切屑油,切屑油如果不及时清理,不仅影响切屑的回收价格,还会污染环境。
 
链板输送机:排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上??梢杂牍怂渑浜嫌?,将各种冷却液回收利用。其长度和高度均可根据现场的要求自由设计。

液压卸料甩干机:是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑,通过此设备能使切屑快速干燥、净化,以实现固液分离。该设备缩短切屑干燥所用时间,尽快除去切屑表面附着的油渍,为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥.
 
工艺流程:把机加工产生的钢屑人工装进小车,送人自动提升倒料机提升到一定高度自动倒入立式金属粉碎机,粉碎后的钢屑自然落到上料输送机输送带上,经过输送机到达甩干机进行甩干,甩干后的钢屑由下方出料口自然排出,进入客户接屑车。
(装满钢屑的小车——斗式翻转机—翻转倒入粉碎料斗——粉碎后的碎屑自然掉落至下方链板排屑机料斗——排屑机将碎屑提升至甩干机入料口——甩干机甩干——小车)